Basiese stadiums in PVC-profielproduksie is:
- Polimeerkorrels word in die bak gevoer.
- Die palette word vanaf hopper af deur voerkeel vloei en deur die draaiende skroef oor die loop versprei.
- Vatverwarmers verskaf verwarming aan palette en skroefbeweging verskaf die skeerverwarming.By hierdie beweging word palette deeglik gemeng en het 'n konsekwentheid soos dik borrelgom.
- Nadat hulle deur die skroef en vat gegaan het, word palette teen 'n eenvormige tempo na die matrys gevoer.
- Gesmelte plastiek gaan dan die brekerplaat en skermpak binne.Die skermpak werk as besoedelingsfilter terwyl brekerplaat die beweging van die plastiek van rotasie na longitudinaal verander.
- Die ratpomp (geleë tussen die ekstruder en die matrys) pomp die gesmelte plastiek deur die matrys.
- Die matrys gee die finale vorm aan die gesmelte plastiek.Holgedeelte druk uit deur 'n deurn of pen in die matrys te plaas.
- Kalibrator word gebruik om die gesmelte plastiek wat uit die matrys kom in die dimensionele spesifikasie te hou totdat dit afkoel.
- Verkoelingseenheid is waar die gesmelte plastiek afgekoel word.
- Aftrekeenheid word gebruik om die profiel teen eenvormige spoed deur die waterbad te onttrek.
- Sny-eenheid sny die profiele outomaties in gewenste lengtes sodra hulle die trek verby is.Spoed van aftrekeenheid en snyeenheid moet gesinchroniseer wees.
Pos tyd: Jun-24-2022