PVC hars vir hout plastiek ekstrusie
PVC hars vir hout plastiek ekstrusie,
PVC CIF Indië, PVC K67, PVC-hars vir ekstrusie,
Produk detail
PVC is 'n akroniem vir polivinielchloried.'n Hars is 'n materiaal wat dikwels in die vervaardiging van plastiek en rubbers gebruik word.PVC-hars is 'n wit poeier wat algemeen gebruik word om termoplastiek te vervaardig.Dit is 'n sintetiese materiaal wat vandag wyd in die wêreld gebruik word.Polivinielchloriedhars het uitstaande eienskappe soos oorvloedige grondstowwe, volwasse vervaardigingstegnologie, lae prys en 'n wye verskeidenheid gebruike.Dit is maklik om te verwerk en kan verwerk word deur giet, laminering, spuitgiet, ekstrusie, kalander, blaasvorm en ander metodes.Met goeie fisiese en chemiese eienskappe word dit wyd gebruik in nywerheid, konstruksie, landbou, daaglikse lewe, verpakking, elektrisiteit, openbare nutsdienste en ander velde.PVC-harse het oor die algemeen hoë chemiese weerstand.Dit is baie sterk en bestand teen water en skuur.Polivinielchloriedhars (PVC) kan in verskeie plastiekprodukte verwerk word.PVC is 'n liggewig, goedkoop en omgewingsvriendelike plastiek.
Kenmerke
PVC is een van die mees gebruikte termoplastiese harse.Dit kan gebruik word om produkte met hoë hardheid en sterkte te maak, soos pype en toebehore, geprofileerde deure, vensters en verpakkingsvelle.Dit kan ook sagte produkte maak, soos films, lakens, elektriese drade en kabels, vloerplanke en sintetiese leer, deur die byvoeging van weekmakers
Grense
Grade | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
Gemiddelde polimerisasiegraad | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
Skynbare digtheid, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
Vlugtige inhoud (water ingesluit), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0,20 | 0.30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
Weekmaker absorpsie van 100g hars, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM-residu, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Vertonings % | 0,025 mm maas % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0,063 m maas % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Visoognommer, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
Aantal onreinheiddeeltjies, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
Witheid (160ºC, 10 minute later), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
Aansoeke | Spuitgietmateriaal, pypemateriale, kalandermateriaal, stewige skuimprofiele, rigiede profiele vir bouplaat-ekstrudering | Half-rigiede plaat, plate, vloermateriaal, voering epiduraal, onderdele van elektriese toestelle, motoronderdele | Deursigtige film, verpakking, karton, kaste en vloere, speelgoed, bottels en houers | Blaaie, kunsmatige leer, pype materiaal, profiele, blaasbalk, kabel beskermende pype, verpakking films | Ekstrusiemateriale, elektriese drade, kabelmateriale, sagte films en plate | Blaaie, kalandermateriaal, pype kalandergereedskap, isolasiemateriaal van drade en kabels | Besproeiingspype, drinkwaterpype, skuimkernpype, rioolpype, draadpype, rigiede profiele |
Toepassing
Verpakking
(1) Verpakking: 25 kg netto/pp sak, of kraftpapiersak.
(2) Laaihoeveelheid: 680Sakke/20′houer, 17MT/20′houer.
(3) Laaihoeveelheid: 1000Sakke/40′houer, 25MT/40′houer. Formuleringsbepaling
Formule-ontwerp is gebaseer op produkprestasie, rou- en hulpmateriale, gietproses en toerusting. Dit is 'n ingewikkelde en vervelige werk, om veilig te wees, gewoonlik net op die basis van die oorspronklike volwasse formule volgens die ervaring van klein hervormings, en dan deur die toets om die beste oplossing te bepaal wat aan die vereistes voldoen.Die skrywer is gebaseer op die formule van gewone PVC-deure en Venstersprofiele, voeg houtpoeier, skuimmiddel, skuimmiddel, kleurmiddel by, en dan volgens die ortogonale toets om die hoeveelheid verskillende grond- en hulpmateriale te bepaal.
Die byvoeging van houtmeel sal oor die algemeen die vloei-eienskap van die materiaal vererger.Met die toename in die inhoud van houtpoeier word die plastiseringstyd verleng, en die vloeibaarheid sal al hoe laer wees.As die vloeibaarheid van die materiaal te swak is , sal die houtpoeier aan groter skuifkrag onderwerp word, verhoog die verblyftyd in die ekstruder, sodat die houtpoeier maklik verbrand word, nie bevorderlik is vir ekstrusie nie; Omgekeerd, as die likiditeit te groot is om genoeg ekstrusiedruk te vorm, sal ook sterkte- en oppervlakdefekte van produkte veroorsaak.Daarom het die reologiese eienskappe van die sisteem in die ekstrusieproses 'n groot impak op die masjineringsproses en die eienskappe van die finale produk.Tabel 2 toon die verwerkingseienskappe van samestellings met verskillende houtmeel inhoud.
As gevolg van die groot deeltjiegrootte en klein digtheid van die houtpoeier wat in die toets gebruik word, neem die volumeverhouding van die houtpoeiervuller in die stelsel toe met die toename in die vulhoeveelheid, en die adsorpsiekapasiteit van die smeermiddel, weekmaker en verwerkingsbymiddels is groot.Alhoewel die verwerkingsproses groot wrywinghitte kan produseer om die weekmaker te bespoedig, maar nie genoeg om te verreken nie as gevolg van weekmaker, verwerkingsbymiddels en ander geadsorbeerde weekmakerspoed om die impak van weekmaker tyd te vertraag, sodat die weekmaker vertraag. groter die inhoud van houtmeel, hoe meer verwerking VIGS geabsorbeer, wat die plastisering tyd sal verhoog, hoe swakker die verwerking prestasie. Die finale bepaling van die keuse van hout poeier inhoud van 30.
Ander grondstowwe wat gebruik word, is 100 dele PVC, 3 dele tribasiese loodsulfaat, 1,5 dele tweebasiese loodsulfaat, 0,5 dele loodstearaat, 0,4 dele kalsiumstearaat, 0,8 dele stearaat, poliëtileenwas..3 PCS, akriel koel kopolimeer 5 PCS, gechlorineerde poliëtileen 6 STK, CaCO30 STK, AC-skuimmiddel 0,9 STK, ACR-530 5 STK, ystergeel 0,31 STK, ysterbruin 0,15 STK.