PVC-hars vir UPVC
PVC hars vir UPVC,
pvc hars vir pyp, PVC-hars vir pypproduksie, pvc hars pyp graad,
Polivinielchloried (PVC) is 'n lineêre termoplastiese hars wat geproduseer word deur polimerisasie van vinielchloriedmonomeer.As gevolg van die verskil tussen grondstowwe, is daar twee metodes om vinielchloriedmonomeer kalsiumkarbiedproses en petroleumproses te sintetiseer.Sinopec PVC neem twee opskortingsprosesse aan, onderskeidelik van Japanese Shin-Etsu Chemical Company en American Oxy Vinyls Company.Die produk het goeie chemiese korrosiebestandheid, uitstekende elektriese isolasie-eienskap en fyn chemiese stabiliteit.Met 'n hoë chloorinhoud het die materiaal goeie brandvertraging en selfdovende eienskappe.PVC is maklik om te verwerk deur ekstrusie, spuitgiet, kalander, blaasvorm, saampersing, gietvorm en termiese giet, ens.
Toepassing
PVC is een van die mees gebruikte termoplastiese harse.Dit kan gebruik word om produkte met hoë hardheid en sterkte te maak, soos pype en toebehore, geprofileerde deure, vensters en verpakkingsvelle.
Dit kan ook sagte produkte maak, soos films, lakens, elektriese drade en kabels, vloerplanke en sintetiese leer, deur weekmakers by te voeg.
Pvc-harspypgraad word wyd gebruik in dreineringspype, besproeiingspype, blaasbalg, rioolpype, produksie van rygpype.
Grense
Graad | PVC QS-1050P | Opmerkings | ||
Item | Waarborg waarde | Toetsmetode | ||
Gemiddelde polimerisasiegraad | 1000-1100 | GB/T 5761, Bylaag A | K-waarde 66-68 | |
Skynbare digtheid, g/ml | 0,51-0,57 | Q/SH3055.77-2006, Bylaag B | ||
Vlugtige inhoud (water ingesluit), %, ≤ | 0.30 | Q/SH3055.77-2006, Bylaag C | ||
Weekmaker absorpsie van 100g hars, g, ≥ | 21 | Q/SH3055.77-2006, Bylaag D | ||
VCM-residu, mg/kg ≤ | 5 | GB/T 4615-1987 | ||
Vertonings % | 2.0 | 2.0 | Metode 1: GB/T 5761, Bylaag B Metode2: Q/SH3055.77-2006, Aanhangsel A | |
95 | 95 | |||
Visoognommer, No./400cm2, ≤ | 20 | Q/SH3055.77-2006, Bylaag E | ||
Aantal onreinheiddeeltjies, No., ≤ | 16 | GB/T 9348-1988 | ||
Witheid (160ºC, 10 minute later), %,≥ | 80 | GB/T 15595-95 |
Verpakking
(1) Verpakking: 25 kg netto/pp sak, of kraftpapiersak.
(2) Laaihoeveelheid: 680Sakke/20′houer, 17MT/20′houer.
(3) Laaihoeveelheid: 1000 sakke/40′houer, 25MT/40′houer.
Formule voorstel vir pvc pyp
Formule 1:
PVC 100 kg
Swaar kalsium 250kg
Ligte kalsium 50kg
Steariensuur 2,4 kg
Paraffien 2,6 kg
CPE 6 kg
Loodstabilisator 5.0kg
Formule 2:
PVC 100 kg,
Swaar kalsium 200 kg,
Sintetiese Swaar Kalsium 50kg,
Saamgestelde loodstabilisator 5,6 kg,
Steariensuur 1,8 kg,
Paraffien 0,3 kg,
CPE 10 kg,
Titaandioksied 3,6 kg.
Formule 3:
PVC 100 kg
300 Maas Swaar Kalsium 50 kg,
80 Maas Swaar Kalsium 150kg,
Steariensuur 0,8 kg,
Paraffien 0,55 kg,
Saamgestelde loodstabilisator 4-5kg,
CPE 4 kg
Formule 4:
PVC 100 kg
Swaar Kalsium 125kg
Ligte Kalsium 125kg
Stabilisator 6,2 kg
Paraffien 1,5 kg
Steariensuur 1,3 kg
Titaandioksied 4 kg
CPE 10 kg
PE was 0,3 kg
Ophelder 0,03 kg
Formule 5:
PVC 100 kg
Steariensuur 1,0 kg
Paraffien 0,8 kg
Loodstabilisator 4,6 kg
Swaar kalsium 200kg
Formule 6:
PVC 100 kg
Ligte kalsium 25kg
Loodstabilisator 3,5 kg
Mono Glyceride 1,1 kg
PE was 0,3 kg
Steariensuur 0,2 kg
ACR (400) 1,5 kg
Paraffien 0,35 kg
Titaandioksied 1,5 kg
Ultramaryn 0,02 kg
Ophelderaar 0,02 kg
UPVC, ook bekend as PVCU, staan algemeen bekend as harde PVC.Dit is 'n amorfe termoplastiese hars gemaak van vinielchloriedmonomeer deur polimerisasiereaksie plus sekere bymiddels (soos stabiliseerder, smeermiddel, vuller, ens.).Benewens bymiddels, word die metode van vermenging met ander harse ook aangeneem, sodat dit ooglopende praktiese waarde het.Hierdie harse is CPVC, PE, ABS, EVA, MBS en so aan.UPVC het 'n hoë smeltviskositeit en swak vloeibaarheid.Selfs as die inspuitdruk en smelttemperatuur verhoog word, sal die vloeibaarheid nie veel verander nie.Daarbenewens het die hars giet temperatuur en termiese ontbinding temperatuur is baie naby, kan giet temperatuur reeks is baie smal, is 'n moeilike giet materiaal.
Chinese naam
Rigiede polivinielchloried
Buitelandse name
Ongeplastiseerde polivinielchloried
Kies om te gebruik
Plastisering van komponente en temperatuurbeheerstelsel
Smelt temperatuur
Die 185-205 ℃
Die skroef rotasie spoed
Dit moet nie 0,15-0,2m/s oorskry nie