PVC-hars vir sintetiese leer
PVC-hars vir sintetiese leer,
PVC vir sintetiese leer，PVC-leergrondstof，PVC-hars vir leer,
PVC-leerstof is baie soortgelyk aan PU-leerstof.In plaas van poliuretaan, word PVC-leerstof gemaak deur polivinielchloried te kombineer met stabiliseerders (om te beskerm), weekmakers (om sag te maak) en smeermiddels (om buigsaam te maak), en dan op 'n basismateriaal toe te pas.
PVC-gebaseerde leer is 'n belangrike alternatief vir egte leer.Dit word vervaardig deur die waterstofgroep met die chloriedgroep in die vinielgroep te vervang.Hierdie produk word dan met chemikalieë gemeng om sintetiese leer te skep.Die belangrikste grondstof wat in hierdie proses gebruik word, is PVC.PVC-gebaseerde leer was die eerste sintetiese leer wat in die 1920's geskep is.Dit word beskou as 'n hoë sterkte en weerstand teen verskeie klimaatstoestande.Dit is 'n maklik-om-te-onderhoud en skoon materiaal en word dus hoogs verkies in verskeie industrieë.
PVC-leer vervaardigingsproses
1. die eerste manier is kalender manier.
dus moet ons eerstens die rou materiaal PVC en pigment ens meng, en die materiaal in 'n goeie soliede vorm maak.
2.Dan het ons die gemengde materiaal op die stof bedek, tot hierdie prosedure die semi-afgewerkte materiaal wat ons basismateriaal noem.
dus die basismateriaal, insluitend 2 lae: pvc-laag op die oppervlak en rugkant is stof.
dan sal die basismateriaal na 'n skuimmasjien gestuur word, wat 'n lang produksielyn met hoë temperatuur is, die gemengde materiaal sal hier skuim, so die pvc sal dikker wees, die dikte van die pvc-laag kan dubbel van die basis pvc-laag wees.
na skuiming sal die materiaal met tekstuur gebosseleer word, hier gebruik ons reliëfrol wat tekstuur op die roller het, jy kan dit as 'n vorm dink, tekstuur op die roller sal na die oppervlak van pvc-laag oorgedra word, dan kan ons anders kry tekstuur.
dan sal ons oppervlakbehandeling doen, soos om die kleur aan te pas of 'n paar tekeninge op die oppervlak te druk.
hieronder is die produksievloei van die pvc-leer
Kenmerke
PVC is een van die mees gebruikte termoplastiese harse.Dit kan gebruik word om produkte met hoë hardheid en sterkte te maak, soos pype en toebehore, geprofileerde deure, vensters en verpakkingsvelle.Dit kan ook sagte produkte maak, soos films, lakens, elektriese drade en kabels, vloerplanke ensintetiese leer, deur byvoeging van weekmakers
Grense
| Grade | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Gemiddelde polimerisasiegraad | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Skynbare digtheid, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Vlugtige inhoud (water ingesluit), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0,20 | 0.30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Weekmaker absorpsie van 100g hars, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM-residu, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Vertonings % | 0,025 mm maas % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m maas % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Visoognommer, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Aantal onreinheiddeeltjies, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Witheid (160ºC, 10 minute later), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Aansoeke | Spuitgietmateriaal, pypemateriale, kalandermateriaal, stewige skuimprofiele, rigiede profiele vir bouplaat-ekstrudering | Half-rigiede plaat, plate, vloermateriaal, voering epiduraal, onderdele van elektriese toestelle, motoronderdele | Deursigtige film, verpakking, karton, kaste en vloere, speelgoed, bottels en houers | Blaaie, kunsmatige leer, pype materiaal, profiele, blaasbalk, kabel beskermende pype, verpakking films | Ekstrusiemateriale, elektriese drade, kabelmateriale, sagte films en plate | Blaaie, kalandermateriaal, pype kalandergereedskap, isolasiemateriaal van drade en kabels | Besproeiingspype, drinkwaterpype, skuimkernpype, rioolpype, draadpype, rigiede profiele | |
