PVC-hars vir SPC Rigid Vinyl Flooring
PVC-hars vir SPC Rigid Vinyl Flooring,
PVC-hars wat gebruik word vir SPC-vloere, watter soort PVC-hars word gebruik vir SPC Rigid Vinyl Flooring?,
PVC-hars kan in verskeie plastiekprodukte verwerk word.Dit kan volgens die toepassing daarvan in sagte en harde produkte verdeel word.Dit word hoofsaaklik gebruik om deursigtige lakens, pyptoebehore, goue kaarte, bloedoortappingstoerusting, sagte en harde buise, plate, deure en vensters te vervaardig.Profiele, films, elektriese isolasiemateriaal, kabelbaadjies, bloedoortappings, ens.
Toepassing
Pype, harde deursigtige plaat.Film en velle, fotorekords.PVC-vesels, plastiek wat blaas, elektriese isolasiemateriaal:
1) Konstruksiemateriaal: pype, blaaie, vensters en deur.
2) Verpakkingsmateriaal
3) Elektroniese materiaal: Kabel, draad, band, bout
4) Meubels: Versier materiaal
5) Ander: Motormateriaal, mediese toestel
6) Vervoer en berging
Pakket
25 kg kraftpapiersakke gevoer met PP-geweefde sakke of 1000 kg jambosakke 17 ton/20GP, 26 ton/40GP
Versending & Fabriek
Tik
Grondstof vir SPC Rigid Vinyl Flooring
PVC 50 KG
Kalsiumkarbonaat 150KG
Kalsium sink stabiliseerder 3,5-5KG
Maalpoeier (kalsiumsink) 50
Steariensuur 0,8
PE-was 0,6
CPE 3
Impak wysiger 2.5
Koolstofswart 0,5
Resep noodsaaklikhede
1 PVC hars: met behulp van etileen metode vyf tipe hars, sterkte taaiheid is beter, beskerming van die omgewing.
2. Die fynheid van kalsiumpoeier: omdat die byvoegverhouding groot is, beïnvloed dit die koste van die formule, die verwerkingsprestasie en die slytasie van die skroefvat en die produkprestasie direk, sodat die growwe kalsiumpoeier nie gekies kan word nie , en die fynheid van kalsiumpoeier is voordelig vir 400-800 maas.
3. Interne en eksterne smering: met inagneming van die materiaal in die ekstruder hoë temperatuur verblyftyd is lank, sowel as materiaal prestasie en afskilkrag faktore, word dit aanbeveel om hoëprestasie was te gebruik om die kleiner hoeveelheid gebruik te beheer, en die gebruik van verskillende was om aan die aanvanklike en medium – en langtermyn smeervereistes te voldoen.
4.ACR: As gevolg van die hoë kalsiuminhoud van SPC-vloer, is plastiseringsvereistes hoog.Benewens die beheer van skroeftipe en verwerkingstegnologie, moet bymiddels bygevoeg word om te help plastiseer, en te verseker dat die smelt 'n sekere sterkte het en 'n sekere rekbaarheid in die kalanderproses het.
5. verhardingsmiddel: die vloer benodig nie net 'n lae krimptempo, goeie styfheid nie, maar benodig ook 'n sekere taaiheid, styfheid en taaiheid behoefte om mekaar te balanseer, om die fermheid van die slot te verseker, nie sag teen hoë temperatuur nie, en 'n handhaaf 'n sekere taaiheid by lae temperatuur.CPE-taaiheid is goed, maar die byvoeging van 'n groot aantal kopieë verminder die styfheid van PVC, Vica-versagtingstemperatuur, en lei tot 'n groter krimptempo.
6. Dispergeermiddel: as gevolg van meer komponente, en kalsiumkarbonaat bygevoeg verhouding is relatief groot, so kalsiumkarbonaat infiltrasie dispersie behandeling en komponent dispersie is baie belangrik.Die verspreiding kan nie net die verwerkingsprestasie verbeter nie, maar ook die produkprestasie verbeter, die sloopsiklus verbeter, die slytasie van die skroefvat verminder en vertraag.
PE-was is nie net 'n smeermiddel nie, maar ook 'n dispersie, maar die hoeveelheid algemene invloed van interne en eksterne smeerbalans en smeltsterkte verander en verhoog die krimp van produkte en verminder die stropingskrag, produkte word bros.
Omgewing weekmaker: kan 'n sekere verspreiding rol speel, en help plastiseer, maar die hoeveelheid is te groot, sal die krimptempo beïnvloed, produk veka temperatuur daal, met die verloop van tyd, sal produkte bros word.
Ander dispergeermiddels: gefluoreerde verbindings, isosianaatverbindings, klein dosisse, goeie effek, speel nie net die rol van dispersie en koppelingsmeer nie, maar die prys is hoog.
7. Terugstuurmateriaal: probeer om die maatskappy se produksieterugsendingmateriaal en naverwerkingsherwinningsmateriaal te gebruik.
Let wel: Skoon, nie nat nie, bondeldruk en vermenging na maal.In die besonder moet die herwinningsmateriaal van die gesnyde groef proporsioneel met die maalpoeier gemeng word om 'n geslote terugvoermateriaalsiklus te vorm.Die verandering van die hoeveelheid terugvoermateriaal moet die prosesformule van die monster aanpas.
