PVC SLANG PRODUKSIE
PVC SLANG PRODUKSIE,
PVC-hars vir slange,
PVC is 'n akroniem vir polivinielchloried.'n Hars is 'n materiaal wat dikwels in die vervaardiging van plastiek en rubbers gebruik word.PVC-hars is 'n wit poeier wat algemeen gebruik word om termoplastiek te vervaardig.Dit is 'n sintetiese materiaal wat vandag wyd in die wêreld gebruik word.Polivinielchloriedhars het uitstaande eienskappe soos oorvloedige grondstowwe, volwasse vervaardigingstegnologie, lae prys en 'n wye verskeidenheid gebruike.Dit is maklik om te verwerk en kan verwerk word deur giet, laminering, spuitgiet, ekstrusie, kalander, blaasvorm en ander metodes.Met goeie fisiese en chemiese eienskappe word dit wyd gebruik in nywerheid, konstruksie, landbou, daaglikse lewe, verpakking, elektrisiteit, openbare nutsdienste en ander velde.PVC-harse het oor die algemeen hoë chemiese weerstand.Dit is baie sterk en bestand teen water en skuur.Polivinielchloriedhars (PVC) kan in verskeie plastiekprodukte verwerk word.PVC is 'n liggewig, goedkoop en omgewingsvriendelike plastiek.Pvc-hars kan gebruik word in pype, vensterrame, slange, leer, draadkabels, skoene en ander algemene doeleindes sagte produkte, profiele, toebehore, panele, inspuiting, gietvorm, sandale, harde buis en dekoratiewe materiale, bottels, lakens, kalender, rigiede spuit- en gietwerk, ens. en ander komponente.
Kenmerke
PVC is een van die mees gebruikte termoplastiese harse.Dit kan gebruik word om produkte met hoë hardheid en sterkte te maak, soos pype en toebehore, geprofileerde deure, vensters en verpakkingsvelle.Dit kan ook sagte produkte maak, soos films, lakens, elektriese drade en kabels, vloerplanke en sintetiese leer, deur die byvoeging van weekmakers
Grense
| Grade | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Gemiddelde polimerisasiegraad | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Skynbare digtheid, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Vlugtige inhoud (water ingesluit), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0,20 | 0.30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Weekmaker absorpsie van 100g hars, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM-residu, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Vertonings % | 0,025 mm maas % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m maas % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Visoognommer, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Aantal onreinheiddeeltjies, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Witheid (160ºC, 10 minute later), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Aansoeke | Spuitgietmateriaal, pypemateriale, kalandermateriaal, stewige skuimprofiele, rigiede profiele vir bouplaat-ekstrudering | Half-rigiede plaat, plate, vloermateriaal, voering epiduraal, onderdele van elektriese toestelle, motoronderdele | Deursigtige film, verpakking, karton, kaste en vloere, speelgoed, bottels en houers | Blaaie, kunsmatige leer, pype materiaal, profiele, blaasbalk, kabel beskermende pype, verpakking films | Ekstrusiemateriale, elektriese drade, kabelmateriale, sagte films en plate | Blaaie, kalandermateriaal, pype kalandergereedskap, isolasiemateriaal van drade en kabels | Besproeiingspype, drinkwaterpype, skuimkernpype, rioolpype, draadpype, rigiede profiele | |
Toepassing
PVC-slangproduksie begin met grondstowwe wat gewoonlik saamgestel is uit PVC-verbindings, bymiddels en kleurstowwe.Ook beskikbaar in enige korrelvormige konsekwentheid, wanneer dit teen die regte temperatuur verhit word, bereik PVC sy treksterkte terwyl die binnekern van die slang vorm aanneem.
Na die ekstrusie moet die binnekern afgekoel word deur dit in water te sit.Vir slange met geen tekstielversterking nie, eindig produksie hier.Wat oorbly om te doen, is om te wikkel en aan te pak.Vir tekstielversterkte slange gaan die binnekern, wat by kamertemperatuur is, deur 'n vleg- of breimasjien, afhangende van die tipe versterking.Op hierdie punt word die tekstiel binne-invoering weer verhit voordat dit deur 'n tweede ekstruder gaan wat die slangbedekking vorm.’n Nuwe verkoelingsfase sal deur waterdompeling plaasvind voordat dit gereed is vir opwikkel en verpakking.
Gedurende die hele proses word 'n ligte lugdruk binne die slang gehou om afplatting te voorkom.
