aansoek

SPC is die afkorting van Stone Plastic Composites.Die belangrikste grondstof is polivinielchloriedhars.Dit word gemaak deur 'n ekstrusiemasjien gekombineer met T-vorm om SPC-substraat uit te druk, met behulp van drie- of vierrolle-kalandermasjiene om onderskeidelik PVC-slytasielaag, PVC-kleurfilm en SPC-substraat te verhit en te lamineer.Die produksieproses gebruik glad nie gom nie.

SPC vloer grondstof:

PVC 50 KG

Kalsiumkarbonaat 150KG

Kalsium sink stabiliseerder 3,5-5KG

Maalpoeier (kalsiumsink) 50

Steariensuur 0,8

ACR 1.2

PE was 0,6

CPE 3

Impak wysiger 2.5

Koolstofswart 0,5

Sleutelpunte van resep

1.PVC hars: Die gebruik van etileen metode vyf tipe hars, sterkte taaiheid is beter, beskerming van die omgewing.

2. Fynheid van kalsiumpoeier: Omdat die byvoegverhouding groot is, beïnvloed dit die koste van die formule, die bewerkingsprestasie en die slytasie van die skroefvat en die produkprestasie direk, sodat die growwe kalsiumpoeier nie gekies kan word nie, en die fynheid van kalsiumpoeier is voordelig tot 400-800 maas.

3. Interne en eksterne smering: Met inagneming van die materiaal in die ekstruder hoë temperatuur verblyf tyd is lank, sowel as materiaal prestasie en stroop krag faktore, word dit aanbeveel om hoë-prestasie was te gebruik om die kleiner hoeveelheid gebruik, en die gebruik te beheer van verskillende was om aan die aanvanklike en medium – en langtermyn smeervereistes te voldoen.

4.ACR: As gevolg van die hoë inhoud van kalsiumpoeier in SPC-vloer, is plastiseringsvereistes hoog.Benewens die beheer van skroeftipe en verwerkingstegnologie, moet bymiddels bygevoeg word om te help plastiseer, en te verseker dat die smelt 'n sekere sterkte het en 'n sekere rekbaarheid in die kalanderproses het.

5. Verhardingsmiddel: Die vloer benodig nie net 'n lae krimptempo, goeie styfheid nie, maar benodig ook 'n sekere taaiheid, styfheid en taaiheidsbehoefte om mekaar te balanseer, om die fermheid van die slot te verseker, nie sag by hoë temperatuur nie, en 'n handhaaf 'n sekere taaiheid by lae temperatuur.Die taaiheid van CPE is goed, maar die byvoeging van 'n groot aantal kopieë verminder die styfheid van PVC, die versagtingstemperatuur van Vica, en lei tot 'n groter krimptempo.

6. Anti-krimpmiddel: druk die deeltjiegaping tussen PVC-materiaal saam om die krimping wat deur temperatuur veroorsaak word, te verminder

7, PE-was is nie net 'n smeermiddel nie, en het 'n verspreidingseffek, maar die hoeveelheid algemene invloed van interne en eksterne smeerbalans en smeltsterkte verander en verhoog die krimp van produkte en verminder die stropingskrag, produkte word bros.

8. Herwinning: probeer om die maatskappy se produksie-herwinning en na-verwerking herwinningsmateriaal te gebruik.

Let wel: Skoon, nie nat, bondeldrukmengsel na maal.Veral die herwonne materiaal van die gesnyde groef moet in verhouding met die maalpoeier gemeng word om 'n geslote terugvoermateriaalsiklus te vorm.Dit is nodig om die prosesformule van die monster aan te pas wanneer die hoeveelheid hervoeding baie verander.Die produksieproses gebruik glad nie gom nie.